Пн. – Пт.: с 10:00 до 18:00
Сервис: +7 936 274 31 40

Лазерная или плазменная резка металла - что лучше?



08.06.2022
Лазерная или плазменная резка металла - что лучше?

Нередко, задумываясь о приобретения нового оборудования для обработки металла мы задаем себе вопрос, какому типу технологий отдать предпочтение: лазерной или плазменной резке. Несмотря на то, что обе технологии являются конкурирующими, все же есть ряд факторов, которые могут помочь сделать целесообразный выбор.

Зная специфику Вашего бизнеса и задачи, на решение которых он заточен, к концу статьи Вы будете обладать пониманием, что для вас подходит более всего. Но, обо всем по порядку.

В данной статье мы постараемся обозначить основные особенности лазерной и плазменной резки. Но для начала, определим основное отличие лазерной и плазменной резки.

Лазерная резка металла

В качестве инструмента при лазерной резке очень упрощенно используется сфокусированный лазерный луч. При непрерывном режиме работы лазерный луч нагревает обрабатываемый материал до температуры плавления, полученный расплав удаляется струей газа под высоким давлением. При сублимационной лазерной резке металла материал под воздействием лазерного импульса испаряется в зоне резки.

Резка .png

Плазменная резка металла

Плазменная резка заключается в проплавлении разрезаемого металла за счет теплоты, генерируемой сжатой плазменной дугой, и интенсивном удалении расплава плазменной струей. Плазменная дуга получается из обычной в специальном устройстве – плазмотроне – в результате ее сжатия и вдувания в нее плазмообразующего газа.

Толщина материала

Лазерная резка особенно эффективна для стали толщиной до 20 мм, обеспечивая высокие качество и точность при сравнительно большой скорости разрезания. При лазерной обработке на тонколистовом материале не остается окалины, что позволяет сразу передавать детали на следующую технологическую операцию. Кромки реза у листов толщиной до 4 мм и меньше остаются гладкими и прямолинейными, а у листов большей толщины кромки имеют некоторые отклонения со скосом примерно 0,5°.

Плазменная резка, по сравнению с лазерной, эффективна при обработке значительно более широкого по толщине диапазона листов при относительно хорошем качестве реза. Данный вид обработки экономически целесообразен для резки алюминия и сплавов на его основе толщиной до 120 мм; меди толщиной до 80 мм; легированных и углеродистых сталей толщиной до 150 мм; чугуна толщиной до 90 мм. На материалах толщиной 0,8 мм и меньше, использование плазменной резки находит ограниченное применение.

Качество отверстий

Диаметры отверстий, вырезанных лазером, имеют в нижней части несколько больший диаметр, чем в верхней, но остаются круглыми и хорошего качества. При непрерывном режиме диаметр примерно равен толщине материала. Для импульсного режима минимальный диаметр отверстия может составлять одну треть толщины материала.

У станков плазменной резки при вырезании отверстий, особенно на больших толщинах, наличие конусности уменьшает диаметр нижней кромки отверстия, на детали толщиной 20 мм разница диаметра входного и выходного отверстия может составить 1 мм.

Минимальный диаметр отверстий составляет 1,5 от толщины материала, но не менее 4мм. Выраженная склонность к эллиптичности, (возрастает с увеличением толщины материала).

Точность реза

Лазерная резка, в отличие от плазменной, обеспечивает получение более точных по перпендикулярности кромок и более узких прорезей применительно к характерному для процесса диапазону толщин. Сфокусированное лазерное излучение позволяет нагревать достаточно узкую зону обрабатываемого материала, что уменьшает деформации при резке. При этом получаются качественные и узкие резы со сравнительной небольшой зоной термического воздействия. В итоге, высокая точность получаемых деталей, особенно при образовании вырезов, небольших фигур сложной конфигурации и четко очерченных углов.

При плазменном способе реза присутствует кратковременный термический обжиг кромки разрезаемого металла. Все это приводит к ухудшению качества деталей. Чаще всего на этих деталях присутствует небольшая окалина, которая легко удаляется.

Расходные материалы

К числу основных газов, используемых при лазерной резке, относятся воздух и кислород (при резке углеродистой стали) или азот (при резке коррозионно-стойкой стали и алюминия). Энергетические расходы включают расходы на электроэнергию, потребляемую самой установкой, электроэнергию для лазера и охлаждающего устройства, а к числу расходуемых компонентов относятся внутренняя и внешняя оптика, линзы, сопла, фильтры. Периодичность замены расходных компонентов, используемых в установке лазерной резки, составляет от нескольких недель до нескольких лет, в зависимости от многих параметров.

При осуществлении плазменной резки в основном используют воздух и кислород. К энергетическим расходам здесь относят расходы на электроэнергию для создания плазмы и для питания самой установки для плазменной резки. В числе расходуемых компонентов – сопло, электрод, рассекающее кольцо, крышки, керамическая направляющая и экран.

Производительность

Такой показатель, как количество вырезаемых отверстий на одну деталь, оказывают влияние на часовую стоимость эксплуатации плазменной установки в большей степени, чем на тот же показатель для лазерной, поскольку расходуемые компоненты, например, сопла и электроды рассчитаны на определенное количество стартов или прошивок. Чем больше отверстий требуется прошивать в детали для ее резки, тем выше стоимость часа работы плазменной установки. 

Цена станка и стоимость эксплуатации

Немаловажной характеристикой является стоимость установок. Станки плазменной резки дешевле лазерных, но при сравнении стоимости эксплуатации установок следует учитывать ряд одинаковых или аналогичных параметров, существующих при работе этих установок и влияющих на эксплуатационные расходы. Это относится, в первую очередь, к стоимости расходных материалов, а также электроэнергии и вспомогательных газов.

Следует учитывать, что эксплуатационные расходы для обоих типов резки имеют широкий разброс и во многом определяются геометрическими параметрами заготовки, числом отверстий в ней, видом и толщиной разрезаемого материала.

Если для вас важна высокая точность исполнения, скорость, вы работаете с разными толщинами, то вне сомнения, мы рекомендуем вам сделать выбор в пользу станка лазерной резки металла.


Более подробную информацию вы можете получить от менеджеров Департамента отдела продаж

8 800 550 04 69

Подробнее
Полезные материалы
Обзор манипуляторов для загрузки-разгрузки металла на рабочий стол
Han’s Laser предлагает инновационные решения, которые помогают сократить время цикла обработки, улучшить качество продукции и минимизировать трудозатраты. Комплексные системы автоматизации от Han's Laser – это умная производственная среда! В данной статье мы поговорим о ключевом компоненте, который используется в каждой системе автоматизации – это манипуляторы загрузки/разгрузки металла.
Труборезы Han’s Laser - одни из самых быстроокупаемых станков
В данной статье мы расскажем для каких задач приобретаются труборезы, и для какого производтсва они подходят?  Как повысить производительность с помощью лазерных станков премиум-класса? А также какие модели лазерных труборезов сейчас представлены в линейке Han’s Laser?
Что такое сменный стол с подъемом? И зачем он нужен в лазерном станке?
Станки лазерной резки Han’s Laser серии HF оснащены сменными столами с усиленной гидравлической подъемной системой от компании  HAWE. В данном материале мы расскажем, какие имеются основные преимущества гидравлических сменных столов по сравнению со стандартными.
Новый универсальный лазерный аппарат "3 в 1"
В последние годы лазерные технологии становятся все более популярными в промышленном производстве благодаря своей точности, скорости и высокой производительности. К одному из последних инноваций в области лазерного оборудования можно отнести универсальное устройство лазерной сварки "3 в 1"
Han's Laser задает тренды в лазерной обработке труб и профилей!
В 2022 году Han’s Laser порадовал рекордным выпуском новых серий лазерного оборудования как для раскроя листового металла, так и для резки труб и профилей различной геометрии. В данном материале мы хотим уделить внимание именно лазерным труборезам, как одному из ключевых, на текущий момент, трендов в металлообработке.
Системы промышленной автоматизации от Han's Laser!
За последний год Han’s Laser сделал настоящий прорыв в развитии систем автоматизаций для лазерного производства. Высокопроизводительные станки, стеллажи хранения, передвижные платформы, загрузочные и разгрузочные роботы-манипуляторы, беспилотные роботы, другие устройства работают и объединяются для выполнения сложных задач по раскрою металла практически в единый механизм. Все продумано до мелочей.
Функция BEVEL - резка под углом!
Han’s Laser представил две серии лазерных станков для обработки деталей под углом от 0° до 45 °. Это высокопроизводительная серия BF и широкоформатная серия - Giant LB с мощностью источника до 30 кВт. Благодаря инновационной функции BEVEL от Han’s Laser вы сможете получать детали с различными формами фасок за одну операцию, подготавливая их сразу же к сварке!
Гонка за мощностью – встречайте 40 кВт!
Han’s Laser является мировым лидером по производству сверхбыстрых и мощных машин с источниками лазерного излучения 20, 30 и 40 кВт! Уже сейчас данные лазерные комплексы запущены у многих крупнейших клиентов. В данной статье вы сможете детально узнать о важных преимуществах, которые вы получаете, делая выбор в пользу станков с более мощным источником!
ЛЁД И ЛАЗЕР! Можно ли использовать лазерную резку при отрицательных температурах?
В лазерах для охлаждения используется вода, которая может замерзнуть при низкой температуре. Но что делать, если обстоятельства так сложились, и в цеху на время или постоянно температура опускается ниже нуля? Мы подготовили несколько советов...
Как правильно выбрать станок лазерной резки: ЦЕНА или ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ?
Металлообрабатывающие компании все чаще отдают свое предпочтение в пользу лазерных комплексов. Происходит настоящий бум развития лазерных технологий. В статье вы узнаете на сколько БОЛЬШЕ прибыли можно заработать, если изначально сделать правильный выбор!
5 веских причин - почему стоит обновить ваш старый СО2 лазер на новый оптоволоконный лазерный комплекс
А знаете ли вы сколько теряете прибыли в год, используя станок с СО2 лазером? Мы уверены, что вы удивитесь!  В нашей статье мы расскажем почему технология СО2 лазеров является устаревшей и как увеличить производительность с помощью твердотельного лазера. Обновление старого лазерного станка СО2 — это необходимое и гарантировано выгодное вложение для развития производства и повышения прибыли.
Плюс 30% производительности. Han's Laser представил обновленную линейку станков Серии F
Увеличение объема производства на 30% оказывает существенное влияние на себестоимость метра резки и итоговый срок окупаемости оборудования. В нашей статье вы узнаете о самом эффективном по соотношению цена-производительность станке на мировом рынке.
Ультрасовременные технологии лазерной резки Han's Laser. НОУ-ХАУ будущего лазерных станков
В разработке и сборке каждого станка, Han’s Laser применяет новейшие передовые технологии и максимально учитывает требования клиентов с целью получения быстрого экономического эффекта использования лазерных комплексов. В этой статье мы разберём, какие ультрасовременные технологии работают в каждом станке от Han's Laser.
Разбираемся вместе: какую экономическую выгоду может получить бизнес от применения технологии лазерной резки?
Han’s Laser кропотливо разрабатывает и создает надежное качественное и инновационное оборудование для клиентов в самых разных отраслях промышленности, перед которыми стоит задача максимизировать производственные мощности и скорости реза, расширить диапазон выпускаемой продукции, а также снизить себестоимость изделий, работая в режиме нон-стоп 24/7.
Как можно повысить производительность при обработке тонких стальных листов и снизить себестоимость реза?
В чем заключается эффективность от внедрения в производство автоматизированной линии лазерной резки рулонного металла и как можно повысить производительность при обработке тонких стальных листов? ТОП-преимуществ автоматизированной линии для лазерного раскроя листового металла от Han's Laser. Ответы читайте в статье....