Пн. – Пт.: с 10:00 до 18:00
Сервис: +7 936 274 31 40

Комплекс лазерного раскроя листа. HF Expert

G3015HF Expert | 40 кВт
Мощность, кВт
40
Размер стола, мм
3 000 × 1 500
Ускорение
3G
Скорость, м/мин
280
Макс. толщина листа | 40 кВт
Латунь, мм
40
Алюминий, мм
80
Нержавейка, мм
100
Низкоуглерод. сталь, мм
80
Описание оборудования G3015HF Expert | 40 кВт
Технические характеристики G3015HF Expert | 40 кВт
Общие Характеристики
Тип станка
Лист
Серия
HF Expert
Тип корпуса
Кабинет
Лазерная голова
Han's Laser
Лазерный источник
Han's Laser
Параметры работы оборудования
Мощность, кВт
40
Ускорение
3G
Скорость, м/мин
280
Ход по оси X, мм
3 100
Ход по оси Y, мм
2 100
Ход по оси Z, мм
150
Точность по оси X, мм
±0.03
Точность по оси Y, мм
±0.03
Повторяемость по оси X, мм
±0.02
Повторяемость по оси Y, мм
±0.02
Назначение оборудования
Функции оборудования
Раскрой листа
Программное обеспечение
Система ЧПУ
Han’s 901
Программное обеспечение
CAD CAM-Metalix
Макс. толщина листа
Низкоуглерод. сталь, мм
80
Нержавейка, мм
100
Алюминий, мм
80
Латунь, мм
40
Электропитание
Число фаз
3
Напряжение питания, В
380
Частота, Гц
50
Масса и Размер
Размер стола, мм
3 000 × 1 500
Макс. вес нагрузки, кг
2 150
Габариты станка, мм
10 000 × 2 550 × 2 150
Другое
Сменный стол
Да
Доп. автоматизация
Да
Производитель
Han's Laser
Страна производства
КНР
Гарантия на станок, мес
24
Гарантия на источник, мес
24
Скорость резки листа, м/мин | 40 кВт
Толщина Низкоуглерод. сталь Нерж. сталь Алюминий Латунь
мм O2 N2 Air N2 Air N2 Air N2
1 10.0-15.0 30.0-80.0 30.0-80.0 25.0-80.0 25.0-80.0 25.0-80.0 25.0-80.0 30.0-80.0
2 6.0-8.0 30.0-50.0 30.0-50.0 25.0-55.0 25.0-55.0 25.0-60.0 25.0-60.0 30.0-50.0
3 5.0-6.0 25.0-45.0 25.0-45.0 25.0-50.0 25.0-50.0 25.0-50.0 25.0-50.0 30.0-45.0
4 3.5-3.9 20.0-40.0 20.0-40.0 20.0-40.0 20.0-40.0 20.0-40.0 20.0-40.0 25.0-35.0
5 3.2-3.5 20.0-35.0 20.0-35.0 20.0-35.0 20.0-35.0 20.0-35.0 20.0-35.0 18.0-28.0
6 2.9-3.2 18.0-30.0 18.0-30.0 18.0-30.0 18.0-30.0 19.0-30.0 19.0-30.0 16.0-25.0
8 2.5-2.7 16.0-25.0 16.0-25.0 16.0-26.0 16.0-26.0 18.0-25.0 18.0-25.0 13.0-22.0
10 1.9-2.2 14.0-22.0 14.0-22.0 14.0-22.0 14.0-22.0 12.0-17.0 12.0-17.0 9.0-12.0
12 1.8-2.1 12.0-14.0 12.0-14.0 12.0-15.0 12.0-15.0 10.0-13.0 10.0-13.0 6.0-8.0
14 1.6-1.8 10.0-12.0 10.0-12.0 10.0-13.0 10.0-13.0 6.5-11.0 6.5-11.0 5.0-6.5
16 1.5-1.7 8.0-10.0 8.0-10.0 8.0-11.0 8.0-11.0 4.5-8.5 4.5-8.5 4.0-5.5
18 1.5-1.6 7.0-8.5 7.0-8.5 7.0-8.0 7.0-8.0 4.0-7.5 4.0-7.5 3.0-4.5
20 1.3-1.5 6.0-7.0 6.0-7.0 6.0-7.5 6.0-7.5 2.0-4.2 2.0-4.2 2.0-3.5
22 1.2-1.4 5.0-6.6 5.0-6.6 5.0-6.5 5.0-6.5 1.8-3.5 1.8-3.5 1.9-2.7
25 0.8-1.3 4.5-5.0 4.5-5.0 4.5-5.3 4.5-5.3 1.2-2.2 1.2-2.2 1.5-3.0
30 0.7-1.2 3.0-3.5 3.0-3.5 3.0-3.7 3.0-3.7 0.8-1.8 0.8-1.8 1.0-2.2
35 - 2.1-2.9 2.1-2.9 2.5-30 2.5-3.0 0.6-1.4 0.6-1.4 1.0-1.5
40 0.8-1.1 1.8-2.1 1.8-2.1 1.8-2.4 1.8-2.4 0.5-1.3 0.5-1.3 0.7-1.2
50 0.7-1.0 - - 0.8-1.0 - 0.4-0.9 - -
60 0.2-0.5 - - 0.5-0.7 - 0.3-0.7 - -
70 0.15-0.2 - - 0.4-0.6 - 0.2-0.4 - -
80 0.15-0.2 - - 0.1-0.15 - 0.1-0.2 - -
100 - - - 0.05-0.1 - - - -
Макс. толщина листа | 40 кВт
Латунь, мм
40
Алюминий, мм
80
Нержавейка, мм
100
Низкоуглерод. сталь, мм
80
Скорость резки детали зависит от многих факторов, таких как кол-во врезок и углов, размера детали, необходимого количества кромки и качества используемого металла.

Присылайте свои макеты и мы вырежем вашу деталь с учетом всех необходимых параметров.
Заказать демонстрацию
Обзор манипуляторов для загрузки-разгрузки металла на рабочий стол
Han’s Laser предлагает инновационные решения, которые помогают сократить время цикла обработки, улучшить качество продукции и минимизировать трудозатраты. Комплексные системы автоматизации от Han's Laser – это умная производственная среда! В данной статье мы поговорим о ключевом компоненте, который используется в каждой системе автоматизации – это манипуляторы загрузки/разгрузки металла.
Гонка за мощностью – встречайте 40 кВт!
Han’s Laser является мировым лидером по производству сверхбыстрых и мощных машин с источниками лазерного излучения 20, 30 и 40 кВт! Уже сейчас данные лазерные комплексы запущены у многих крупнейших клиентов. В данной статье вы сможете детально узнать о важных преимуществах, которые вы получаете, делая выбор в пользу станков с более мощным источником!
Как правильно выбрать станок лазерной резки: ЦЕНА или ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ?
Металлообрабатывающие компании все чаще отдают свое предпочтение в пользу лазерных комплексов. Происходит настоящий бум развития лазерных технологий. В статье вы узнаете на сколько БОЛЬШЕ прибыли можно заработать, если изначально сделать правильный выбор!
Плюс 30% производительности. Han's Laser представил обновленную линейку станков Серии F
Увеличение объема производства на 30% оказывает существенное влияние на себестоимость метра резки и итоговый срок окупаемости оборудования. В нашей статье вы узнаете о самом эффективном по соотношению цена-производительность станке на мировом рынке.
Разбираемся вместе: какую экономическую выгоду может получить бизнес от применения технологии лазерной резки?
Han’s Laser кропотливо разрабатывает и создает надежное качественное и инновационное оборудование для клиентов в самых разных отраслях промышленности, перед которыми стоит задача максимизировать производственные мощности и скорости реза, расширить диапазон выпускаемой продукции, а также снизить себестоимость изделий, работая в режиме нон-стоп 24/7.
Лазерная или плазменная резка металла - что лучше?
Зная специфику вашего бизнеса и задачи, на решение которых он заточен, к концу данной статьи вы будете обладать пониманием, что для вас подходит: плазменная или лазерная резка.
Комплектация оборудования
Лазерная голова
Оптическая лазерная голова с автофокусом Han’s Laser - это инновационное решение для быстрой и точной резки. Для долгосрочной работы линзы Han’s Laser использует эффективную систему удаления газов. Срок службы коллиматорных линз составляет до 15 000 часов!
Сменный стол
Сменный стол - это эффективное и необходимое решение для создания непрерывного и производительного процесса обработки заготовок. Благодаря использованию сменного стола вы сможете увеличить объемы производства, значительно ускорить время выполнения заказа и повысить эффективность на своем производстве.
Лазерный источник
Станок оснащен надежным источником Han's Laser. На сегодняшний день источники компании одни из самых надежных и эффективных источников на мировом рынке. Уникальное сочетание технологий и собственных разработок компании!
Система охлаждения | Чиллер
Водяной охладитель (чиллер) от крупнейшего китайского производителя DVT. Водяной охладитель обеспечивает точный контроль температуры обрабатывающей жидкости, способствует повышению эффективности производства и снижению затрат.
Стабилизатор напряжения
Стабилизатор напряжения обладает широким диапазон стабилизации входного напряжения, компактными габаритами. Ваша максимальная надежность для бесперебойной работы.
Программное обеспечение Metalix
Встроенное программное обеспечение от Metalix позволяет снизить затраты времени и материала, повышает эффективность производства в разы! Программа постоянно развивается и модернизируется в соответствии с последними достижениями в сфере обработки листового металла.
Электрический шкаф с системой ЧПУ Han's 901
Лазерные станки Han's Laser оснащены ведущей интеллектуальной системой ЧПУ собственной разработки. Уникальные возможности системы позволяют настроить станок под определённые параметры и обеспечить бесперебойную работу всей системы. 
Промышленный вентилятор
Это незаменимое решение для быстрого удаления вредных газов и очистки воздуха в помещении, где идет непрерывная работа лазерного станка.
Пропорциональный клапан высокого давления
Пропорциональный клапан высокого давления c большей пропускной способностью от ведущего немецкого производителя – Lanny (Германия/Италия).
Дополнительные опции
Фильтровентиляционная установка
Фильтровентиляционная установка оснащена высокоэффективным центробежным вентилятором для превосходной фильтрации со степенью 99,9%. Установка выполнена из огнеупорного наноматериала для максимальной надежности, не требует дополнительного технического обслуживания.
Система подготовки газа NGSS
Предлагаемая компанией Han's Laser система подготовки газа - New Gas Supply System (NGSS) позволяет при лазерной обработке получать идеальное качество реза без окалины, грата и других неровностей.
Антресоль
Применение мезонина для размещения дополнительного оборудования для лазерного станка - это отличное решение для максимального использования свободного пространства на производственном или промышленном объекте.
Система подготовки сжатого воздуха
Важным фактором эффективной работы лазерного оборудования является использование качественного сжатого воздуха. Использовать выходящий воздух непосредственно из компрессора, нецелесообразно, а порой даже вредно. Первым этапом в подготовке лазерного станка к работе является очистка сжатого воздуха.
Устройство защиты металла от царапин
Han’s Laser разработал систему предотвращающую появления царапин на металле. Это особенно актуально для многих производств, которые предъявляют строгие требования к поверхности металла при изготовлении продукции.
Интеллектуальная система управления
Самостоятельно разработанное интеллектуальное программное обеспечение для управления планированием "FMS4.0" с различными фотоэлектрическими переключателями, установленными на всей производственной линии.
Подвижный модуль сортировки материала
Подвижный модуль разгрузки может быть реализован в двух вариантах: в виде сортировочной подвижной платформы или конвейерной ленты.
Разгрузочная подъемная вилка
Для выгрузки заготовок используется манипулятор «вилка» решетчатого типа.
Загрузочный вакуумный манипулятор
Запатентованная система вакуумного захвата надежно и бережно захватывает лист.
Несущая конструкция для линейки ALU
В зависимости от того какой толщины лист обрабатывается на лазерном станке серия ALU делится на ALU-A и ALU-B.
Модуль перемещения и хранения материала
Система подачи металла осуществляется с помощью подвижной платформы.
Защитное ограждение
По периметру всей установки установлено защитное ограждение для обеспечения полной безопасности.
Несущая конструкция для линейки SLU
Система автоматизации оснащена подвесным рельсом для загрузки/разгрузки заготовок.
Конфигурация станка
Конфигурация Описание Производитель
Лазерный источник Оптоволоконный лазер: 40 кВт Han’s Laser (КНР)
Лазерная голова Мощность: 40 кВт; Длина фокуса: 200 мм; Регулировка фокуса: от -20 до +16 мм; Макс. рабочее давление газа: 25 bar. Han’s Laser (КНР)
Конструктив Портал; Станина; Сменный стол; Кабинет. Han's Laser (КНР)
Система ЧПУ 901 На базе Bosch Rexroth MTX Процессор: Intel i5 Жесткий диск: 128 ГБ, память: 8 ГБ ОС: Windows 10 IOT, 64 бит 21-дюймовый сенсорный экран Цикл интерполяции 0,5 мс Han's SMC (КНР)
Система автоматического контроля высоты лазерной головы Емкостной датчик; Усилитель; Блок управления. Han’s SMC (КНР)
Пневматическая система Редукционный клапан давления; Дроссельный и односторонний клапаны; F.R.L.; Пневматический цилиндр; Электромагнитный клапан; Электронный пропорциональный клапан. Park (США) / CEME (Италия)/ SMC (Япония); AVENTICS (Германия) / AirTAC (Тайвань) / Lanny (Италия); Bosch Rexroth (Германия)
Система привода Прецизионные линейные блоки подшипников и направляющие HIWIN (Тайвань) / Bosch Rexroth (Германия)
Прецизионный планетарный редуктор GUDEL (Швейцария)
Прецизионные косозубый рейки GUDEL (Швейцария)
Серводвигатель переменного тока Bosch Rexroth (Германия)
Система пыле / влаго защиты Защитный кожух оптической головы; Гофро-защита (сильфон) зубчатых реек и линейных направляющих. Han’s SMC (КНР)
Электрическая система Контактор, автомат и т.д. Schneider (Франция)
Фотоэлектрический переключатель SICK (Германия)
Электрический терминал Weidmuller (Германия)
CAD/CAM ПО Программное обеспечение CNC KAD-Metalix (Израиль)
Функции резки
Функция микросоединения Micro Joint function
Функция микросоединения Micro Joint function
Функция расстановки мостиков позволяет удерживать деталь на том же месте и предотвращает возможность повреждения режущей головы.
Медленный прожиг
Медленный прожиг
Данный метод прожига применяется при раскрое достаточно толстых листов металла. Сначала происходит предварительный прогрев зоны резания, затем оптическая голова опускается в фокус и происходит прожиг материала. Дополнительно установленная система обдува удаляет оставшиеся капли металла.
Быстрый прожиг с автофокусом
Быстрый прожиг с автофокусом
Если необходимо произвести большое количество прожигов, голова поднимается не до крайнего верхнего положения, а на расстояние, установленное программно. Благодаря этому производительность системы значительно увеличивается.
Автоопределение границ материала
Автоопределение границ материала
Система определения положения листа на столе. Загрузите лист на стол, нажмите кнопку смены столов, затем система автоматически определит положение листа на столе и скорректирует файл резки.
Острый угол
Острый угол
1. Стандартная резка перегревает металл во внутреннем углу. 2. Улучшить качество угла возможно за счет резки с петлей, но это увеличивает расход материала. 3. Система автораспознования при подходе к углу выключает лазерный луч, тем самым не перегревая металл.
Технология PFC
Технология PFC
Позволяет вырезать отверстия более высокого качества. Благодаря автоматической системе задания контура резки и контроля давления газа технология PFC значительно улучшает качество раскроя отверстий.
Нестинг
Нестинг
Автоматическая система раскладки изделий по листу позволит в кратчайшие сроки подготовить карту раскроя и минимизировать отходы с листа.
Система Follow up function
Система Follow up function
Высокоточная система автоматического слежения за поверхностью листа обеспечивает зазор между оптической головой и поверхностью металла с точностью до 0,025 мм в широком диапазоне высот. Это позволяет получить качественный рез на всей поверхности металла, не привязываясь к толщине.
Функция SOP
Функция SOP
При включении функции SOP система не реагирует на капли металла, остающиеся на поверхности, поэтому не меняет фокусное расстояние и достигается максимальное качество резки. Данная система актуальна при раскрое большого количества мелких деталей на небольшом участке металла.
Автоматическая проверка чертежа
Автоматическая проверка чертежа
Автоматическая система распознавания проблемных мест на чертеже. Система автоматически распознает проблемные места и помечает их красным.
Резка методом Flying Cutting
Резка методом Flying Cutting
Позволяет существенно сократить время обработки тонколистовых металлов. Вырезка контура происходит не отдельно, а всех контуров, лежащих на одной прямой. Программное обеспечение позволяет задать контуры резки построчно, система сначала режет все контуры, лежащие на одной прямой, а затем проводит дорезку остальных контуров.
Технология перемещения PinPong
Технология перемещения PinPong
Увеличение производительности за счет оптимизации траектории перехода из точки в точку
Услуги и Сервисный центр
Лизинг
Для всех клиентов мы предлагаем гибкие варианты по подбору финансирования сделки.
Trade In
Вашему вниманию, компания СТМ предлагает вам несколько вариантов TRADE-IN
Рассрочка
Мы расширяем границы взаимовыгодных условий с клиентами и запускаем специальную клиентскую программу
Пусконаладка
Порядок проведения пуско-наладочных работ. Сроки проведения от 4-х до 10 дней.
Демонстрация
Компания СТМ проводит персональные демонстрации как в шоу-руме компании, так и на заводах, где работают лазерные станки HAN’S LASER от 1 до 20 кВт. Готовы подобрать оптимальное оборудование по задачам вашего производства
Обучение
Сервисный центр компании СТМ ежеквартально проводит обучение операторов станков лазерного раскроя.
Продление гарантии
По желанию клиента мы можем продлить гарантию на выгодных условиях.
Сервисное обслуживание
Наша главная миссия — внимательное сопровождение клиента в течение всего времени эксплуатации станков.
Требования для проведения пусконаладочных работ
Общие требования

Покупатель обязуется предусмотреть территорию для расположения оборудования согласно прилагаемой планировке. Свободное пространство вокруг станка должно составлять не менее 1.2 метра с каждой стороны, за исключением свободного пространства около передней части станка (со стороны пульта), которое должно составлять не менее 2-х метров. Помещение должно хорошо проветриваться. Температура в помещении от +15 до +40°С при влажности до 80% (конденсация влаги не допускается). Покупатель обязан предусмотреть отдельно кондиционируемый кабинет для расположения лазерного источника. Для заправки контура охладителя лазерного источника покупатель обязан подготовить дистиллированную воду. 

Для проведения разгрузочных работ, а также последующего монтажа оборудования в месте установки оборудования покупатель обязан обеспечить присутствие такелажников и наличие механических рохль, а также автокрана и автопогрузчика. При возникновении необходимости использования дополнительных расходных материалов (таких как трубки подключения газа, пневматические трубки, фитинговые соединений, хомуты, метизы и т.д.) во время проведения комплекса пуско-наладочных работ покупатель приобретает их за свой счет.

Покупатель обязан обеспечить наличие листового металла толщиной не менее 6 мм для вкладки листов в выкатные тележки, для увеличения их срока службы.

Бетонное основание
В месте установки оборудования покупатель обязан предусмотреть бетонную стяжку согласно прилагаемой схеме. Необходимо обеспечить подготовку фундамента, а также базовых площадок для установки оборудования. Расчётная распределённая нагрузка на бетонное основание не менее 850 кг/м2.
В точках расположения опор основного изделия необходимо установить на бетонной стяжке и закрепить химическими анкерами металлические опорные плиты необходимого размера. Уклон пола не более 3 градусов, отклонение от плоскости пола 2.0 мм на 1.0 м. Прочность бетона не ниже С25, марка не ниже М300.
Электроснабжение
Необходимо предусмотреть электрический распределительный щит с трехфазными автоматами и кабелями согласно перечню (прописывается в договоре исходя из комплектации поставки). Рекомендуется установить автоматический электронный стабилизатор напряжения трехфазный 380В для шкафа управления и лазерного источника. Питающее напряжение оборудования должно соответствовать ГОСТ 32144-2013. Все устройства рассчитаны на трех фазовое напряжение 380В. Фактор безопасности – 1.25. Все оборудование должно быть заземлено на отдельный контур заземления. Внутреннее сопротивление контура не должно превышать 4 Ом. Не допускается заземлять оборудование на несущий каркас здания трубы водо- и теплоснабжения. Заземляющее устройство должно соответствовать ПУЭ глава 1.7, п.п. 1.7.100-1.7.103. Заземляющее устройство должно выполняться организацией, имеющей свидетельство о регистрации в соответствующем надзорном органе РФ. После выполнения заземляющего устройства и его проверки необходимо наличие паспорта на заземляющее устройство.
Система подачи газов
Максимальное давление газа для режущей головы составляет 25 бар (2.5 МПа). Требования к качеству сжатого воздуха (ISO8573-1:2010):
  • макс. содержание загрязняющих
  • частиц в м3– класс 1 (0.1 мг/м.)
  • точка росы – класс 4 (+3)
  • содержание масла в м3 – класс 1 (0.01 мг/м.)
Чем чище воздух, тем дольше срок службы защитной линзы. Чистота кислорода – 99.95%, азота – 99.999%. Для обеспечения производственного процесса резки воздухом на станке лазерной резки требуется установка компрессора, бустерного насоса, ресиверов, фильтров и осушителя (наличие влаги и масел в сжатом воздухе не допускается).

Компьютер и ПО
  • Процессор – Intel Core i5 или выше
  • Оперативная память – от 8 Гб
  • Жесткий диск – от 500 Гб
  • Видео карта с ОЗУ 4 Гб
  • Свободный USB-порт
  • Наличие сетевой карты
  • Обязательно наличие заземления в розетке 220В на системный блок или ноутбук. 

Необходимо установить лицензионный Windows 10.

Предупреждение: использование программного обеспечение сторонних производителей или не лицензированных программных продуктов в случае установки на компьютере (рабочей станции станка) могут привести к сбоям в работе оборудования.