Пн. – Пт.: с 10:00 до 18:00
Сервис: +7 936 274 31 40
SLU 4020
Макс. размер листа, мм
4 000 × 2 000
Макс. толщина листа, мм
12
Сортировочная башня
Нет
Описание оборудования SLU 4020
Технические характеристики SLU 4020
Общие Характеристики
Тип станка
Автоматизация
Серия
SLU
Совместимость с сериями станков
F
HF
HF 30
HF 50
HF Expert
HF PRO
Назначение оборудования
Функции оборудования
Автоматизация производства
Режим работы
Автоматический
Ручной
Программное обеспечение
Система управления
Siemens PLC
Модуль перемещения материала
Загрузка материала
Тележка
Неподвижный стол
Разгрузка материала
Тележка
Конвейерная лента
Макс. грузоподъемность тележки, т
4
Макс. грузоподъемность ленты, т
0,19
Макс. скорость тележки, м/мин
20
Макс. скорость ленты, м/мин
23
Хранение материала
Сортировочная башня
Нет
Манипулятор
Тип манипулятора
Комбинированный
Кол-во манипуляторов, шт
1
Макс. верт. скорость манипулятора, м/мин
8
Макс. горизонт. скорость манипулятора, м/мин
50
Электропитание
Число фаз
3
Напряжение питания, В
380
Частота, Гц
50
Масса и Размер
Макс. вес нагрузки, кг
750
Макс. размер листа, мм
4 000 × 2 000
Макс. толщина листа, мм
12
Другое
Степень защиты
IP54
Производитель
Han's Laser
Страна производства
КНР
Гарантия на станок, мес
24
Обзор манипуляторов для загрузки-разгрузки металла на рабочий стол
Han’s Laser предлагает инновационные решения, которые помогают сократить время цикла обработки, улучшить качество продукции и минимизировать трудозатраты. Комплексные системы автоматизации от Han's Laser – это умная производственная среда! В данной статье мы поговорим о ключевом компоненте, который используется в каждой системе автоматизации – это манипуляторы загрузки/разгрузки металла.
Системы промышленной автоматизации от Han's Laser!
За последний год Han’s Laser сделал настоящий прорыв в развитии систем автоматизаций для лазерного производства. Высокопроизводительные станки, стеллажи хранения, передвижные платформы, загрузочные и разгрузочные роботы-манипуляторы, беспилотные роботы, другие устройства работают и объединяются для выполнения сложных задач по раскрою металла практически в единый механизм. Все продумано до мелочей.
Гонка за мощностью – встречайте 40 кВт!
Han’s Laser является мировым лидером по производству сверхбыстрых и мощных машин с источниками лазерного излучения 20, 30 и 40 кВт! Уже сейчас данные лазерные комплексы запущены у многих крупнейших клиентов. В данной статье вы сможете детально узнать о важных преимуществах, которые вы получаете, делая выбор в пользу станков с более мощным источником!
Как правильно выбрать станок лазерной резки: ЦЕНА или ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ?
Металлообрабатывающие компании все чаще отдают свое предпочтение в пользу лазерных комплексов. Происходит настоящий бум развития лазерных технологий. В статье вы узнаете на сколько БОЛЬШЕ прибыли можно заработать, если изначально сделать правильный выбор!
5 веских причин - почему стоит обновить ваш старый СО2 лазер на новый оптоволоконный лазерный комплекс
А знаете ли вы сколько теряете прибыли в год, используя станок с СО2 лазером? Мы уверены, что вы удивитесь!  В нашей статье мы расскажем почему технология СО2 лазеров является устаревшей и как увеличить производительность с помощью твердотельного лазера. Обновление старого лазерного станка СО2 — это необходимое и гарантировано выгодное вложение для развития производства и повышения прибыли.
Комплектация оборудования
Защитное ограждение
По периметру всей установки установлено защитное ограждение для обеспечения полной безопасности.
Модуль перемещения материала
Модуль перемещения материала может быть реализован в виде двух элементов: сортировочной подвижной платформы или в виде конвейерной ленты.
Несущая конструкция для линейки SLU
Система автоматизации оснащена подвесным рельсом для загрузки/разгрузки заготовок.
Загрузочно-разгрузочный манипулятор
В системе SLU применяется совмещенный манипулятор для загрузки и разгрузки листов металла.
Услуги и Сервисный центр
Лизинг
Для всех клиентов мы предлагаем гибкие варианты по подбору финансирования сделки.
Trade In
Вашему вниманию, компания СТМ предлагает вам несколько вариантов TRADE-IN
Рассрочка
Мы расширяем границы взаимовыгодных условий с клиентами и запускаем специальную клиентскую программу
Пусконаладка
Порядок проведения пуско-наладочных работ. Сроки проведения от 4-х до 10 дней.
Демонстрация
Компания СТМ проводит персональные демонстрации как в шоу-руме компании, так и на заводах, где работают лазерные станки HAN’S LASER от 1 до 20 кВт. Готовы подобрать оптимальное оборудование по задачам вашего производства
Обучение
Сервисный центр компании СТМ ежеквартально проводит обучение операторов станков лазерного раскроя.
Продление гарантии
По желанию клиента мы можем продлить гарантию на выгодных условиях.
Сервисное обслуживание
Наша главная миссия — внимательное сопровождение клиента в течение всего времени эксплуатации станков.
Требования для проведения пусконаладочных работ
Общие требования

Покупатель обязуется предусмотреть территорию для расположения оборудования согласно прилагаемой планировке. Свободное пространство вокруг станка должно составлять не менее 1.2 метра с каждой стороны, за исключением свободного пространства около передней части станка (со стороны пульта), которое должно составлять не менее 2-х метров. Помещение должно хорошо проветриваться. Температура в помещении от +15 до +40°С при влажности до 80% (конденсация влаги не допускается). Покупатель обязан предусмотреть отдельно кондиционируемый кабинет для расположения лазерного источника. Для заправки контура охладителя лазерного источника покупатель обязан подготовить дистиллированную воду. 

Для проведения разгрузочных работ, а также последующего монтажа оборудования в месте установки оборудования покупатель обязан обеспечить присутствие такелажников и наличие механических рохль, а также автокрана и автопогрузчика. При возникновении необходимости использования дополнительных расходных материалов (таких как трубки подключения газа, пневматические трубки, фитинговые соединений, хомуты, метизы и т.д.) во время проведения комплекса пуско-наладочных работ покупатель приобретает их за свой счет.

Покупатель обязан обеспечить наличие листового металла толщиной не менее 6 мм для вкладки листов в выкатные тележки, для увеличения их срока службы.

Бетонное основание
В месте установки оборудования покупатель обязан предусмотреть бетонную стяжку согласно прилагаемой схеме. Необходимо обеспечить подготовку фундамента, а также базовых площадок для установки оборудования. Расчётная распределённая нагрузка на бетонное основание не менее 850 кг/м2.
В точках расположения опор основного изделия необходимо установить на бетонной стяжке и закрепить химическими анкерами металлические опорные плиты необходимого размера. Уклон пола не более 3 градусов, отклонение от плоскости пола 2.0 мм на 1.0 м. Прочность бетона не ниже С25, марка не ниже М300.
Электроснабжение
Необходимо предусмотреть электрический распределительный щит с трехфазными автоматами и кабелями согласно перечню (прописывается в договоре исходя из комплектации поставки). Рекомендуется установить автоматический электронный стабилизатор напряжения трехфазный 380В для шкафа управления и лазерного источника. Питающее напряжение оборудования должно соответствовать ГОСТ 32144-2013. Все устройства рассчитаны на трех фазовое напряжение 380В. Фактор безопасности – 1.25. Все оборудование должно быть заземлено на отдельный контур заземления. Внутреннее сопротивление контура не должно превышать 4 Ом. Не допускается заземлять оборудование на несущий каркас здания трубы водо- и теплоснабжения. Заземляющее устройство должно соответствовать ПУЭ глава 1.7, п.п. 1.7.100-1.7.103. Заземляющее устройство должно выполняться организацией, имеющей свидетельство о регистрации в соответствующем надзорном органе РФ. После выполнения заземляющего устройства и его проверки необходимо наличие паспорта на заземляющее устройство.
Система подачи газов
Максимальное давление газа для режущей головы составляет 25 бар (2.5 МПа). Требования к качеству сжатого воздуха (ISO8573-1:2010):
  • макс. содержание загрязняющих
  • частиц в м3– класс 1 (0.1 мг/м.)
  • точка росы – класс 4 (+3)
  • содержание масла в м3 – класс 1 (0.01 мг/м.)
Чем чище воздух, тем дольше срок службы защитной линзы. Чистота кислорода – 99.95%, азота – 99.999%. Для обеспечения производственного процесса резки воздухом на станке лазерной резки требуется установка компрессора, бустерного насоса, ресиверов, фильтров и осушителя (наличие влаги и масел в сжатом воздухе не допускается).

Компьютер и ПО
  • Процессор – Intel Core i5 или выше
  • Оперативная память – от 8 Гб
  • Жесткий диск – от 500 Гб
  • Видео карта с ОЗУ 4 Гб
  • Свободный USB-порт
  • Наличие сетевой карты
  • Обязательно наличие заземления в розетке 220В на системный блок или ноутбук. 

Необходимо установить лицензионный Windows 10.

Предупреждение: использование программного обеспечение сторонних производителей или не лицензированных программных продуктов в случае установки на компьютере (рабочей станции станка) могут привести к сбоям в работе оборудования.