Технологии металлообработки активно развиваются в Китае
17.01.2024
11 – 13 декабря делегация членов РСПМ во главе Сергея Масленникова, руководителя комитета по металлоконструкция, российский союз поставщиков металлопродукции, по приглашению компании Han's Laser посетила основную производственную площадку Han's Laser, расположенную в городе Шэньчжэнь, провинция Гуандун (юг Китая). Еще один завод был недавно открыт в районе города Шанхай.
Компания Han's Laser была основана в 1996 году. На сегодняшний день Han's Laser - самый большой в мире изготовитель промышленного оборудования: системы 2D лазерного раскроя, лазерные труборезы, системы промышленной автоматизации, листогибочные прессы с ЧПУ, сварка, очистка и тд. Кроме того, компанией был построен завод по производству литиевых батарей для автомобильной промышленности.
В настоящее время в компании работает 17 тысяч человек, в том числе 6,5 тысяч инженеров, которые занимаются разработкой новых моделей и НИОКР.
За 2022 г. выручка компании Han's Laser составила 12 милрд юаней, что составляет около $1,7 млрд.
Han's Laser является одной из флагманских высокотехнологичных компаний и стратегическим звеном в области станкостроения в Китае, которая удостоена награды программы «Сделано в Китае 2025».
Ни для кого не секрет, что сейчас на российском рынке цены на оборудование лазерного раскроя листа и трубы у различных изготовителей существенно отличаются друг от друга. Так, цена на линию производства Han's Laser может превосходить стоимость самых недорогих, бюджетных линий других производителей в 2 раза, при одинаковой мощности источника. Всех членов делегации, а их было 10 человек, интересовал прежде всего вопрос, почему такая разница в цене. При этом на сервисных металлоцентрах, где работают члены делегации, уже имеется оборудование по лазерной резке, и накоплен определенный опыт по его эксплуатации. Таким образом, можно сделать вывод, что члены делегации имеют достаточный опыт в этом вопросе.
Мы посетили инновационно-производственную площадку компании с общей площадью 490 000 кв.м. Она состоит из шести одинаковых корпусов. Каждый из них имеет 7 этажей. На 1 и 2 этажах этих корпусов находятся участки механической обработки, на остальных этажах - другие подразделения и инженерные службы. Подразделение, занимающееся механической обработкой, полностью изготавливает рамы для всех видов, типов и модификаций станков. Здесь производятся их сварка, дробеметная очистка, покраска и все другие процедуры, которые превращают поступающий металлопрокат в готовый полуфабрикат, необходимый для сборочного производства. На этом участке расположены также обрабатывающие высокоточные центры Mitsubishi, на которых получают идеально ровную поверхность для дальнейшего монтажа направляющих и косозубых реек.
На следующем участке изготавливаются корпуса и мелкие детали, из которых в дальнейшем собираются лазерные головы. Этот участок укомплектован 140 станками компании Mazak (Япония). Использование данного вида оборудования позволяет получить высочайшую точность обрабатываемых деталей с минимальными допусками.
Следующее подразделение - сборка лазерных голов. За процессом сборки можно было наблюдать только через стекло, поскольку в помещении, где производят сборку очищенный воздух, а персонал, работающий там, одет в специальную одежду, схожую с скафандром космонавта. В особо стерильном помещении собираются все оптические элементы лазерной головы.
Предваряет это подразделение небольшой выставочный зал. В нем представлены все образцы лазеров, серийно выпускаемые в настоящее время компанией. Сильное впечатление на всех членов делегации произвел лазер мощностью 50 кВт. Он позволяет резать горячекатаную сталь толщиной до 140 мм. При этом представители компании Han’s Laser подчеркнули, что все продемонстрированные нам лазеры выпускаются серийно. Это относится и к лазеру мощностью 50 кВт. В то же время основные зарубежные и китайские конкуренты только демонстрируют образцы лазера аналогичной мощности. Как нам заявили представители Han's Laser, если к конкурирующим производителям обратиться с просьбой продать линию, укомплектованную таким лазером, покупатель не дождется положительного решения.
Отдельные подразделения компании занимаются разработкой и усовершенствованием программ управления лазерных машин всех типов с учётом обратной связи, получаемой от покупателей. При этом учитываются пожелания, предприятий, эксплуатирующих оборудование Han's Laser, а в дальнейшем наиболее передовые и сложные программные решения становятся типовыми и серийными, и новые клиенты получают их.
Члены делегации осмотрели цеха, где осуществляется сборка лазерных линий под заказ конкретных клиентов. На двух участках, которые мы посетили, находилось одновременно на разных этапах сборки десятки, а возможно и более сотни выпускаемых под заказ линий лазерной резки различных моделей и комплектаций. В одной части этого участка производилась отгрузка готовой продукции, в других частях привозили комплекты для сборки линий. Работа кипела повсюду.
При ознакомлении с работой каждого подразделения и участков, на которых создаются лазерные линии, особое внимание уделялось обеспечению качества изготавливаемых деталей и системе контроля качества. Высочайшее качество в сочетании с системой контроля позволяет добиться производства качественной продукции. Только высокотехнологичное оборудование способно работать в режиме 24/7 и безотказно выполнять все заказы потребителей.
Отдельно следует сказать о посещение jobshop. Он представляет из себя 3 пролета:
1 пролет – это чисто jobshop, где расположены несколько линий лазерной резки листа (х/к, г/к, нержавейки и тд и тп). Несколько линий обработки трубы. Нам демонстрировали возможности каждой единицы оборудования, рассказали о преимуществах каждой единицы оборудования для обработки разных видов металла. Мы в последнее время всегда слышим, что для обработки небольших толщин лазер мощностью 12 кВт более эффективен, чем 6 кВт за счет того, что у него более высокая скорость резки и это было продемонстрировано. Акцент сделан на то, что при этом разница в цене незначительная и это делает более привлекательным приобретение линии с лазером 12 кВт.
Два других пролета отгорожены от демонстрационного зала сетчатым забором, однако туда можно было пройти и посмотреть поближе. В этих пролетах собирались лазерные линии, которые, возможно правильнее называть даже не линиями, а лазерными центрами по обработке нестандартных деталей. Эти центры проектировались и изготавливались под заказ конкретных клиентов. Они разрабатывались научным центром компании, а в этих пролетах они собирались и настраивались. А проходящие делегации различных стран могли посмотреть их в работе. Эти центры изготавливались для использования в различных отраслях промышленности. Так, например, своими размерами поразил лазерный центр, состоящий из портала высотой около 4 метров и шириной около 6 метров, который передвигался по рельсам. Он был оборудован двумя манипуляторами KUKA. На каждом из манипуляторов были установлены узел лазерной сварки и узел классической электродуговой сварки.
Следующий центр, изготовленный по заказу одной из автомобилестроительных компаний Китая, обрабатывал штампованную часть автомобиля. Эта часть представляла из себя практически готовую боковую панель легкового автомобиля. Функцией лазера было обрезать лишние части металла, получаемые при штамповке. Качество лазерного реза, со слов сотрудников компании, было такое, что не требовало дальнейшей его обработки.
Здесь находилось также много других интересных образцов ультрасовременных линий для резки, сварки и выполнения других функций.
Надо отметить, что практически все изготавливаемые центры, в случае необходимости оснащались манипуляторами KUKA или манипуляторами собственной разработки.
На новой территории завода Han's Laser помимо производственных цехов находится музей Han's Laser. Музей занимает значительную площадь и его задача - поразить посетителей своими размерами и объемами. В музее рассказывается история создания, становления и роста компании представлены экспонаты, демонстрирующие различные этапы роста компании. Здесь также есть макет нового завода литиевых батарей. Производство этих батарей практически безлюдное. Высокий уровень автоматизации, роботизации и применение самых современных систем управления позволило сделать предприятие практически без производственного персонала. Бросается в глаза что этот завод укомплектован роботами KUKA.
Члены делегации посетили также несколько СМЦ, где работает оборудование Han's Laser. С особым удовольствием представители компаний показали нам, как на сравнительно небольшом участке производственного помещения можно организовать высокопроизводительный и высокодоходный бизнес по лазерному раскрою листа. У СМЦ имеется магазин для хранения листов металла, состоящий из 7 одинаковых секций. Каждая секция оснащена выдвижным столом, на котором хранятся листы размером 3000х1500мм, общей массой пачки до 3 тонн. Таких выдвижных столов в каждой секции 11 штук. По автоматической программе стол с необходимым для обработки листом выезжает и к нему по направляющим подъезжает траверса, оснащённая множеством присосок, которые захватывают лист и по транспортной системе подают на выдвижной стол лазера. Лазерный стол передвигается в рабочую зону, где в автоматическом режиме осуществляется раскрой и производство необходимых деталей. После выполнения программы стол с деталями выезжает из рабочей зоны и соответствующая траверса, оснащенная также присосками, снимает готовые детали и опускает их на поддон, для последующей отгрузки потребителям. В это время второй рабочий стол загружается необходимым листом в соответствии с программой, и осуществляется его порезка. Все операции выполняются в автоматическом режиме и контролируются одним оператором.
Со слов сопровождающих нас работников Han's Laser, такие СМЦ, как правило, работают круглосуточно 7 дней в неделю.
Мы, конечно, понимаем, что нам показали компании, которые используют только оборудование Han's Laser, однако то, что эти компании сделали выбор в пользу данного производителя и то что, как правило, у них у всех есть дополнительные приспособления (внешние системы), которые позволяют ускорить выполнение заказов и снизить затраты труда, свидетельствует о том, что сотрудничество с Han's Laser приносит положительные результаты. Все дополнительные внешние системы стоят недешево. Учитывая, что заработная плата в Китая не такая высокая, владельцы СМЦ считают, что применение этих систем позволяет СМЦ быть конкурентоспособными. Нам показали другой СМЦ, который начинал с одной простой линии резки листа и через некоторое время, заработав необходимые средства, он смог купить вторую линию, которая обрабатывает лист большей толщины.
В России крупнейшим покупателем оборудования компании Han’s Laser является Курганстальмост — самый большой в нашей стране изготовитель мостовых и строительных конструкций. Уже на протяжении нескольких лет на предприятии эксплуатируются четыре линии лазерного раскроя листа с мощностью источника до 15 кВт. В настоящее время на этапе сборки находятся еще два гигантских портальных станка, размеры рабочего стола которого составляют 30х3,5 м. Он оснащен функцией Bevel (резка под углом 45) и источниками мощностью 20 кВт. Выбор в пользу оборудования компании Han’s Laser был сделан благодаря его высокой производительности и безотказности. Также учитывалось, что лазерная резка имеет очень низкие эксплуатационные затраты, то есть себестоимость реза существенно ниже, чем при плазменной или газовой резке, а качество реза несравнимо выше. Важно и то, что при изготовлении отверстий в листовом металле их стенки получаются идеально ровными, без эффекта конуса.
Несколько слов о режиме работы производственного персонала завода Han's Laser. Как правило, все заводы компании Han's Laser работают в следующем режиме: понедельник – суббота 11- часовой рабочий день, воскресение – выходной день. Итого получается 66-часовая рабочая неделя. На вопрос о трудовой инспекции или других каких-либо органах, контролирующих соблюдение продолжительности рабочего дня, мы получили ответ, что это обычная практика для Китая и такая продолжительность рабочей недели не является максимальной. Есть заводы, где она больше. Подводя итог посещения заводов Han’s Laser и СМЦ, эксплуатирующих их оборудование, можно сказать, что данное оборудование будет эффективно для предприятий с большой загрузкой, которым необходимо в кратчайшие сроки и с высоким качеством производить готовую продукцию.
Все участники поездки высказали благодарность организаторам за очень интересную и познавательную поездку!
Читайте статью в журнале "Металлоснабжение и сбыт". Январь 2024
Компания Han's Laser была основана в 1996 году. На сегодняшний день Han's Laser - самый большой в мире изготовитель промышленного оборудования: системы 2D лазерного раскроя, лазерные труборезы, системы промышленной автоматизации, листогибочные прессы с ЧПУ, сварка, очистка и тд. Кроме того, компанией был построен завод по производству литиевых батарей для автомобильной промышленности.
В настоящее время в компании работает 17 тысяч человек, в том числе 6,5 тысяч инженеров, которые занимаются разработкой новых моделей и НИОКР.
За 2022 г. выручка компании Han's Laser составила 12 милрд юаней, что составляет около $1,7 млрд.
Han's Laser является одной из флагманских высокотехнологичных компаний и стратегическим звеном в области станкостроения в Китае, которая удостоена награды программы «Сделано в Китае 2025».
Ни для кого не секрет, что сейчас на российском рынке цены на оборудование лазерного раскроя листа и трубы у различных изготовителей существенно отличаются друг от друга. Так, цена на линию производства Han's Laser может превосходить стоимость самых недорогих, бюджетных линий других производителей в 2 раза, при одинаковой мощности источника. Всех членов делегации, а их было 10 человек, интересовал прежде всего вопрос, почему такая разница в цене. При этом на сервисных металлоцентрах, где работают члены делегации, уже имеется оборудование по лазерной резке, и накоплен определенный опыт по его эксплуатации. Таким образом, можно сделать вывод, что члены делегации имеют достаточный опыт в этом вопросе.
Мы посетили инновационно-производственную площадку компании с общей площадью 490 000 кв.м. Она состоит из шести одинаковых корпусов. Каждый из них имеет 7 этажей. На 1 и 2 этажах этих корпусов находятся участки механической обработки, на остальных этажах - другие подразделения и инженерные службы. Подразделение, занимающееся механической обработкой, полностью изготавливает рамы для всех видов, типов и модификаций станков. Здесь производятся их сварка, дробеметная очистка, покраска и все другие процедуры, которые превращают поступающий металлопрокат в готовый полуфабрикат, необходимый для сборочного производства. На этом участке расположены также обрабатывающие высокоточные центры Mitsubishi, на которых получают идеально ровную поверхность для дальнейшего монтажа направляющих и косозубых реек.
На следующем участке изготавливаются корпуса и мелкие детали, из которых в дальнейшем собираются лазерные головы. Этот участок укомплектован 140 станками компании Mazak (Япония). Использование данного вида оборудования позволяет получить высочайшую точность обрабатываемых деталей с минимальными допусками.
Следующее подразделение - сборка лазерных голов. За процессом сборки можно было наблюдать только через стекло, поскольку в помещении, где производят сборку очищенный воздух, а персонал, работающий там, одет в специальную одежду, схожую с скафандром космонавта. В особо стерильном помещении собираются все оптические элементы лазерной головы.
Предваряет это подразделение небольшой выставочный зал. В нем представлены все образцы лазеров, серийно выпускаемые в настоящее время компанией. Сильное впечатление на всех членов делегации произвел лазер мощностью 50 кВт. Он позволяет резать горячекатаную сталь толщиной до 140 мм. При этом представители компании Han’s Laser подчеркнули, что все продемонстрированные нам лазеры выпускаются серийно. Это относится и к лазеру мощностью 50 кВт. В то же время основные зарубежные и китайские конкуренты только демонстрируют образцы лазера аналогичной мощности. Как нам заявили представители Han's Laser, если к конкурирующим производителям обратиться с просьбой продать линию, укомплектованную таким лазером, покупатель не дождется положительного решения.
Отдельные подразделения компании занимаются разработкой и усовершенствованием программ управления лазерных машин всех типов с учётом обратной связи, получаемой от покупателей. При этом учитываются пожелания, предприятий, эксплуатирующих оборудование Han's Laser, а в дальнейшем наиболее передовые и сложные программные решения становятся типовыми и серийными, и новые клиенты получают их.
Члены делегации осмотрели цеха, где осуществляется сборка лазерных линий под заказ конкретных клиентов. На двух участках, которые мы посетили, находилось одновременно на разных этапах сборки десятки, а возможно и более сотни выпускаемых под заказ линий лазерной резки различных моделей и комплектаций. В одной части этого участка производилась отгрузка готовой продукции, в других частях привозили комплекты для сборки линий. Работа кипела повсюду.
При ознакомлении с работой каждого подразделения и участков, на которых создаются лазерные линии, особое внимание уделялось обеспечению качества изготавливаемых деталей и системе контроля качества. Высочайшее качество в сочетании с системой контроля позволяет добиться производства качественной продукции. Только высокотехнологичное оборудование способно работать в режиме 24/7 и безотказно выполнять все заказы потребителей.
Отдельно следует сказать о посещение jobshop. Он представляет из себя 3 пролета:
1 пролет – это чисто jobshop, где расположены несколько линий лазерной резки листа (х/к, г/к, нержавейки и тд и тп). Несколько линий обработки трубы. Нам демонстрировали возможности каждой единицы оборудования, рассказали о преимуществах каждой единицы оборудования для обработки разных видов металла. Мы в последнее время всегда слышим, что для обработки небольших толщин лазер мощностью 12 кВт более эффективен, чем 6 кВт за счет того, что у него более высокая скорость резки и это было продемонстрировано. Акцент сделан на то, что при этом разница в цене незначительная и это делает более привлекательным приобретение линии с лазером 12 кВт.
Два других пролета отгорожены от демонстрационного зала сетчатым забором, однако туда можно было пройти и посмотреть поближе. В этих пролетах собирались лазерные линии, которые, возможно правильнее называть даже не линиями, а лазерными центрами по обработке нестандартных деталей. Эти центры проектировались и изготавливались под заказ конкретных клиентов. Они разрабатывались научным центром компании, а в этих пролетах они собирались и настраивались. А проходящие делегации различных стран могли посмотреть их в работе. Эти центры изготавливались для использования в различных отраслях промышленности. Так, например, своими размерами поразил лазерный центр, состоящий из портала высотой около 4 метров и шириной около 6 метров, который передвигался по рельсам. Он был оборудован двумя манипуляторами KUKA. На каждом из манипуляторов были установлены узел лазерной сварки и узел классической электродуговой сварки.
Следующий центр, изготовленный по заказу одной из автомобилестроительных компаний Китая, обрабатывал штампованную часть автомобиля. Эта часть представляла из себя практически готовую боковую панель легкового автомобиля. Функцией лазера было обрезать лишние части металла, получаемые при штамповке. Качество лазерного реза, со слов сотрудников компании, было такое, что не требовало дальнейшей его обработки.
Здесь находилось также много других интересных образцов ультрасовременных линий для резки, сварки и выполнения других функций.
Надо отметить, что практически все изготавливаемые центры, в случае необходимости оснащались манипуляторами KUKA или манипуляторами собственной разработки.
На новой территории завода Han's Laser помимо производственных цехов находится музей Han's Laser. Музей занимает значительную площадь и его задача - поразить посетителей своими размерами и объемами. В музее рассказывается история создания, становления и роста компании представлены экспонаты, демонстрирующие различные этапы роста компании. Здесь также есть макет нового завода литиевых батарей. Производство этих батарей практически безлюдное. Высокий уровень автоматизации, роботизации и применение самых современных систем управления позволило сделать предприятие практически без производственного персонала. Бросается в глаза что этот завод укомплектован роботами KUKA.
Члены делегации посетили также несколько СМЦ, где работает оборудование Han's Laser. С особым удовольствием представители компаний показали нам, как на сравнительно небольшом участке производственного помещения можно организовать высокопроизводительный и высокодоходный бизнес по лазерному раскрою листа. У СМЦ имеется магазин для хранения листов металла, состоящий из 7 одинаковых секций. Каждая секция оснащена выдвижным столом, на котором хранятся листы размером 3000х1500мм, общей массой пачки до 3 тонн. Таких выдвижных столов в каждой секции 11 штук. По автоматической программе стол с необходимым для обработки листом выезжает и к нему по направляющим подъезжает траверса, оснащённая множеством присосок, которые захватывают лист и по транспортной системе подают на выдвижной стол лазера. Лазерный стол передвигается в рабочую зону, где в автоматическом режиме осуществляется раскрой и производство необходимых деталей. После выполнения программы стол с деталями выезжает из рабочей зоны и соответствующая траверса, оснащенная также присосками, снимает готовые детали и опускает их на поддон, для последующей отгрузки потребителям. В это время второй рабочий стол загружается необходимым листом в соответствии с программой, и осуществляется его порезка. Все операции выполняются в автоматическом режиме и контролируются одним оператором.
Со слов сопровождающих нас работников Han's Laser, такие СМЦ, как правило, работают круглосуточно 7 дней в неделю.
Мы, конечно, понимаем, что нам показали компании, которые используют только оборудование Han's Laser, однако то, что эти компании сделали выбор в пользу данного производителя и то что, как правило, у них у всех есть дополнительные приспособления (внешние системы), которые позволяют ускорить выполнение заказов и снизить затраты труда, свидетельствует о том, что сотрудничество с Han's Laser приносит положительные результаты. Все дополнительные внешние системы стоят недешево. Учитывая, что заработная плата в Китая не такая высокая, владельцы СМЦ считают, что применение этих систем позволяет СМЦ быть конкурентоспособными. Нам показали другой СМЦ, который начинал с одной простой линии резки листа и через некоторое время, заработав необходимые средства, он смог купить вторую линию, которая обрабатывает лист большей толщины.
В России крупнейшим покупателем оборудования компании Han’s Laser является Курганстальмост — самый большой в нашей стране изготовитель мостовых и строительных конструкций. Уже на протяжении нескольких лет на предприятии эксплуатируются четыре линии лазерного раскроя листа с мощностью источника до 15 кВт. В настоящее время на этапе сборки находятся еще два гигантских портальных станка, размеры рабочего стола которого составляют 30х3,5 м. Он оснащен функцией Bevel (резка под углом 45) и источниками мощностью 20 кВт. Выбор в пользу оборудования компании Han’s Laser был сделан благодаря его высокой производительности и безотказности. Также учитывалось, что лазерная резка имеет очень низкие эксплуатационные затраты, то есть себестоимость реза существенно ниже, чем при плазменной или газовой резке, а качество реза несравнимо выше. Важно и то, что при изготовлении отверстий в листовом металле их стенки получаются идеально ровными, без эффекта конуса.
Несколько слов о режиме работы производственного персонала завода Han's Laser. Как правило, все заводы компании Han's Laser работают в следующем режиме: понедельник – суббота 11- часовой рабочий день, воскресение – выходной день. Итого получается 66-часовая рабочая неделя. На вопрос о трудовой инспекции или других каких-либо органах, контролирующих соблюдение продолжительности рабочего дня, мы получили ответ, что это обычная практика для Китая и такая продолжительность рабочей недели не является максимальной. Есть заводы, где она больше. Подводя итог посещения заводов Han’s Laser и СМЦ, эксплуатирующих их оборудование, можно сказать, что данное оборудование будет эффективно для предприятий с большой загрузкой, которым необходимо в кратчайшие сроки и с высоким качеством производить готовую продукцию.
Все участники поездки высказали благодарность организаторам за очень интересную и познавательную поездку!
Читайте статью в журнале "Металлоснабжение и сбыт". Январь 2024
Более подробную информацию вы можете получить от менеджеров Департамента отдела продаж
8 800 550 04 69
